鎂合金是工程應用中*輕的有色金屬結構材料，其比強度和比剛度均比鋁合金和鋼的要高，目前被廣泛用于航空、航天、汽車、武器裝備和3C產(chǎn)品等行業(yè)，以減輕質(zhì)量，減少耗油，提高綜合性能。但是鎂合金硬度非常低,制備金相試樣易出現(xiàn)劃痕，且鎂合金極易被腐蝕，甚至在金相砂紙上磨光及機械拋光的過程中采用自來水冷卻，機械拋光后的金相試樣表面發(fā)烏，缺少鏡面光澤，光學顯微鏡下觀察到腐蝕坑出現(xiàn)，從而影響金相觀察質(zhì)量。標樂提供的耗材和參數(shù)可以很好的解決上述這些難題，得到**的制備表面。
鎂合金因其硬度低易變形，大塊樣品可以采用熱壓鑲嵌，但對于薄片或者條狀樣品推薦使用冷鑲嵌環(huán)氧樹脂進行鑲嵌。鑲嵌好的樣品在P400砂紙上粗磨至磨平，為避免砂紙磨粒嵌入樣品，尤其是制備純鎂樣品時應在砂紙上涂石蠟或者蠟燭蠟，同時磨平階段壓力要小，以免產(chǎn)生后續(xù)步驟難以去除的大塑性變形。磨平階段可以使用自來水冷卻，表面發(fā)烏的狀況可以在后續(xù)的金剛石拋光中去除。
中間拋光階段因為鎂與鎂合金容易和水反應，推薦使用標樂油基金剛石懸浮液。油基金剛石懸浮液是標樂公司專為水敏感材料研發(fā)的石腦油金剛石懸浮液，拋光過程中可以采用配比為1:3的乙二醇酒精溶液作為潤滑冷卻劑，為避免金剛石顆粒嵌入樣品，中間拋光時壓力要小，為節(jié)省拋光液底盤轉速推薦使用150rpm。
*終拋光階段，可以采用標樂提供的0.05Masterpolish拋光液——該產(chǎn)品混合了0.05μm的高純氧化鋁和膠體二氧化硅，含水量極低。