一輛汽車的整體質(zhì)量等同于其各個部件質(zhì)量的總合，確保每個部件達(dá)到嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)的上等水平，是每個汽車制造商義不容辭的責(zé)任。汽車制造商還必須考慮減排、燃油效率、長期耐用性和監(jiān)管標(biāo)準(zhǔn)等方面的要求。隨著汽車零部件變得日益復(fù)雜，汽車制造商也更加著力強(qiáng)調(diào)零部件的材料特性、裝配公差和技術(shù)清潔度一定要符合嚴(yán)格的要求，而使零部件達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，在*終產(chǎn)品的長期耐用性、可靠性及預(yù)期壽命方面都發(fā)揮著舉足輕重的作用。
顆粒污染物會直接影響部件的可靠性，特別是在部件是由多個供應(yīng)商的組件裝配而成的情況下。隨著系統(tǒng)和組件越變越小，甚至極其微小的顆粒也會引起災(zāi)難性的故障，因此對部件和液體進(jìn)行技術(shù)清潔度和完整性的評估成為質(zhì)量控制過程的一個必不可少的環(huán)節(jié)。 在生產(chǎn)過程中，需要以切割、打磨和去毛刺等方式對所制造的金屬部件進(jìn)行加工處理。如果在切割、打磨和去毛刺的過程中沒有將所產(chǎn)生的金屬屑和其他異物從關(guān)鍵性的部件中適當(dāng)?shù)厍謇砗?*，就可能產(chǎn)生涉及到整個系統(tǒng)的嚴(yán)重問題。這些部件如：曲軸軸承夾具、閥門堵塞裝置、噴嘴、噴油器、過濾器或電子部件。如果燃油系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、液壓回路或電子設(shè)備的任何部件不符合清潔度的要求，則整個系統(tǒng)都可能會發(fā)生故障。 為了確保部件和系統(tǒng)符合清潔度的要求，首先要使用無塵室中的提取箱將污染顆粒從部件上分離出來。通過液體淋浴或超聲波清洗的方式將部件上的污染物質(zhì)去除。然后將含有污染物的清洗液體通過濾膜，以提取顆粒。濾膜被夾放在托架中晾干，以備進(jìn)一步分析之用。濾膜晾干后，被放置在顯微鏡的載物臺上，以進(jìn)行圖像采集和檢測之用。
西努光學(xué)提供一站式零部件清潔度解決方案
自動清潔度萃取設(shè)備 顆粒清洗設(shè)備
制樣結(jié)果直接關(guān)系到后續(xù)分析結(jié)果的可靠性
· 遵循VDA19，ISO16232等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、制造； · 設(shè)備功能模塊由一塊10英寸智能觸摸屏控制，界面友好，功能清晰，操作簡單； · 顆粒萃取，液體回收自動完成，循環(huán)使用，讓您更有效率的工作； · 清潔度清洗設(shè)備進(jìn)排風(fēng)系統(tǒng)配置HEPA高效空氣過濾器，過濾精度0.3um,過濾效率99.995%，zui大限度保證清洗環(huán)境潔凈度； · 清潔度清洗設(shè)備提供壓力和流速兩種控制模式，以滿足國內(nèi)和歐美客戶操作規(guī)范不同要求； · 可將不同清洗參數(shù)保持為清洗程序，實驗室直接調(diào)用，以滿足不同客戶，不同產(chǎn)品對清洗參數(shù)的要求。zui多保存2000組；
自動清潔度顆粒分析系統(tǒng)
奧林巴斯CIX100技術(shù)清潔度檢測系統(tǒng)：讓您的技術(shù)清潔度檢測更簡便
· 自動實時處理和分類2.5微米至42毫米污染物顆粒；
· 通過獨(dú)有的一體式掃描技術(shù)一次掃描完成反光和非放光物體的探測提高生產(chǎn)率； · 分析和檢測結(jié)果實時顯示，實現(xiàn)很短反應(yīng)時間； · 支持兼容國際標(biāo)準(zhǔn)的檢測結(jié)果； · 一鍵報告功能可滿足國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求及原則 ；
清潔度檢測培訓(xùn)
只有經(jīng)過系統(tǒng)的清潔度培訓(xùn)，才能發(fā)揮出設(shè)備的價值
西努光學(xué)每年提供2次VDA19.1技術(shù)清潔度檢驗培訓(xùn)班，通過培訓(xùn)考試，將會獲得德國VDA”技術(shù)清潔度檢驗員“資格證書。
培訓(xùn)內(nèi)容（不含實驗室）：
1、在汽車行業(yè)技術(shù)清潔度質(zhì)量指標(biāo)背景； 2、顆粒度分析的提取流程； 3、評價和定量分析顆粒度分析流程； 4、按照VDA 19.1 清潔度檢查，衰減試驗，空白值，常規(guī)檢測； 5、清潔度檢查示例及**； 6、現(xiàn)場設(shè)備操作；